Kolejny odcinek cyklu „Buduj z Formee!”: Projekt to współpraca z klientem

Naszym oprowadzającym po dziale będzie Justyna Jóskowiak – kierownik działu projektowego w zakładzie prefabrykacji keramzytobetonowej oraz betonowej Formee Sp. z o.o.

- Dział projektowy to…

- Dział projektowy w naszej firmie jest odpowiedzialny za zarządzanie i realizację projektów. To tutaj powstają pomysły, projektujemy rozwiązania dla klientów oraz zapewniamy odpowiednie zarządzanie i kontrolę nad projektem elementów prefabrykowanych. Zespół projektowy Formee jest ‘’zróżnicowany’’ i kreatywny. Są tutaj osoby z wieloletnim doświadczeniem w prefabrykacji jak i ‘’młodzi’’ pracownicy, którzy wnoszą nowe spojrzenie na pewne rozwiązania. Dzięki temu zespół może wzajemnie się uzupełniać i efektywnie rozwiązywać różne problemy.

- Wasza praca zaczyna się od…

- Od zapoznania naszych inżynierów z projektem architektoniczno-budowlanym oraz technicznym. Do każdego projektu podchodzimy indywidualnie, zapoznając się także z wymaganiami i oczekiwaniami klienta. Zespół projektowy współpracuje z architektami, inżynierami z branż instalacyjnych i klientem, aby określić cele projektu, funkcjonalność prefabrykatów oraz wszelkie szczególne wymagania. Na tym etapie tworzone są wstępne projekty oraz modele 3D prefabrykatów.

- Następnie co robicie?

- Po zaakceptowaniu wstępnego projektu tworzone są dokładne rysunki techniczne, które obejmują wszystkie wymagane detale, takie jak wymiary, przekroje, zbrojenie, połączenia elementów oraz wszelkie inne istotne dane techniczne. Nasi konstruktorzy wykonują obliczenia wytrzymałościowe, które określają wymagania dotyczące nośności i bezpieczeństwa prefabrykatów. Na podstawie projektu technicznego tworzone są rysunki wykonawcze, które zawierają wszystkie informacje niezbędne do produkcji, takie jak wymiary, kształt, ilość zbrojenia, rodzaj betonu, detale połączeń i inne.

- Kolejnym etapem jest …

- Kontrola wewnętrzna dokumentacji. To ma na celu upewnienie się, że projekt został prawidłowo wykonany i spełnia wszystkie normy i wymagania. Klient także akceptuje wykonaną przez nas dokumentację, jest to konieczne, aby przejść do kolejnej fazy projektu. Po tym etapie można przystąpić do produkcji prefabrykatów.

- Wasz projekt gotowy jest już do produkcji.

- Tak. Teraz zajmuje się nim dział produkcji, a następnie po wyprodukowaniu i dostarczeniu na miejsce elementów pałeczkę przejmuje dział montażu.

- Co wyróżnia firmę dla rynku i stanowi gwarancję dla klienta, że w danym projekcie nie popełnimy błędów?

- Tym, co nas wyróżnia na rynku, jest proces tworzenia modelu informacji o budynku w BIM (Building Information Model) za pomocą oprogramowania Tekla Structures. Jest to zaawansowane narzędzie do projektowania i zarządzania danymi konstrukcyjnymi w trójwymiarowym środowisku. Tekla umożliwia precyzyjne modelowanie poszczególnych elementów konstrukcyjnych, co przekłada się na wysoką jakość i dokładność wykonania. Dzięki systemowi BIM w Tekla zmiany w projekcie są łatwo śledzone i zarządzane, co minimalizuje ryzyko popełnienia błędów i ułatwia współpracę między różnymi uczestnikami projektu. To oprogramowanie pomaga w zwiększeniu efektywności projektowania, obniżeniu kosztów i skróceniu czasu realizacji projektu. Jest to niezwykle ważne w dzisiejszych wymagających projektach budowlanych, gdzie precyzja, szybkość i współpraca są kluczowe dla sukcesu.

- Oprogramowanie oprogramowaniem, ale ważna jest współpraca z klientem.

- Ważne dla nas jest zrozumienie potrzeb i oczekiwań klienta. Dział projektowy Formee aktywnie słucha klienta, analizuje jego wizje oraz wymagania funkcjonalne i estetyczne. To pozwala na lepsze dopasowanie projektu prefabrykatów do rzeczywistych potrzeb. Jest ważne, aby klient miał realistyczne wyobrażenie o tym, co jest możliwe do osiągnięcia w ramach projektu prefabrykatów. Otwartość w komunikacji pomaga uniknąć nieporozumień i rozczarowań.

I to na tyle z działu projektowania. Przypomnijmy zalety systemu prefabrykacji w Formee.

Prefabrykacja w zakładzie produkcyjnym Formee to proces produkcji elementów keramzytobetonowych oraz betonowych w kontrolowanych warunkach fabrycznych, aby następnie zmontować je na miejscu budowy. Ten rodzaj konstrukcji cieszy się coraz większą popularnością ze względu na wiele korzyści, które oferuje.

Zalety prefabrykacji 

1. Szybsza realizacja projektów: Elementy prefabrykowane są produkowane w fabryce jednocześnie z tym, jak prowadzone są przygotowania na miejscu budowy. Po dotarciu na plac budowy, elementy są gotowe do montażu, co skraca czas całego procesu budowlanego.

2. Wyższa jakość: Praca w kontrolowanych warunkach fabrycznych pozwala na zapewnienie wyższej jakości produktu. Standardy i procedury są utrzymane na stałym poziomie.

3. Mniejszy wpływ warunków atmosferycznych: Wykonywanie elementów w warunkach fabrycznych oznacza, że prace nie są zależne od warunków pogodowych, co może być szczególnie korzystne w przypadku niekorzystnych warunków atmosferycznych na budowie.

4. Optymalizacja kosztów: Prefabrykacja pozwala na lepszą kontrolę kosztów produkcji i zminimalizowanie strat materiałowych, co może prowadzić do niższych kosztów całego projektu.

5. Zrównoważony rozwój: Elementy prefabrykowane są bardziej przyjazne dla środowiska niż tradycyjne metody budowy, ponieważ wymagają mniejszej ilości materiałów i generują mniejsze ilości odpadów.

Z uwagi na rosnącą potrzebę szybszych i bardziej efektywnych rozwiązań w budownictwie prefabrykacja staje się coraz bardziej popularnym wyborem dla wielu projektów. Dzięki stale rozwijającym się technologiom prefabrykacji można oczekiwać dalszego wzrostu tego sektora w przyszłości.