Pokost lniany - czy to przeżytek?
Pokost lniany od pokoleń stanowił skuteczny impregnat do drewna i środek tworzący powłokę ochronną na jego powierzchni. Współcześnie produkowane preparaty na bazie pokostu lnianego to przede wszystkim środki gruntujące pod farby olejne i ftalowe.
Współczesnych preparatów na bazie pokostu lnianego możemy używać także do zabezpieczania mebli ogrodowych oraz drewnianych konstrukcji małej architektury jak i konserwacji drewna twardego (tarasów i altan). Olej można stosować na materiały drewnopochodne, a także do gruntowania tynków mineralnych i podłoży porowatych przed malowaniem wyrobami syntetycznymi.
Co to jest pokost lniany?
Stosowany do impregnacji drewna dawniej pokost lniany otrzymywany był z zagęszczonego przez długie gotowanie naturalnego oleju lnianego, wzbogaconego substancjami przyspieszającymi jego wysychanie, tak zwanymi sykatywami - głównie z dodatkiem substancji przyspieszających wysychanie solami ołowiu, później także kobaltu albo manganu. Dzięki dodatkowi sykatyw, pokost naniesiony na drewno wysychał w ciągu kilkunastu godzin, gdy tymczasem czysty olej lniany na zestalenie się potrzebowałby kilku tygodni.
Optymalny dodatek ołowiu wynosił 0,5%, a kobaltu lub manganu 0,1-0,2% (zwiększanie go nie powodowało przyspieszenia schnięcia pokostu). Sole te były wprowadzane do oleju lnianego na gorąco, po uprzednim rozpuszczeniu w nim na przykład kalafonii (miękkiej żywicy drzew iglastych).
Zastosowanie pokostu lnianego do impregnacji drewna
Pokost lniany to środek ekologiczny, który dawniej używany był powszechnie w stolarstwie (uwydatnia strukturę drewna), ciesielstwie i szkutnictwie, jako uniwersalny impregnat do drewna i podkład pod farby olejne. Służył również do gruntowania tynków mineralnych przed malowaniem wspomnianymi farbami. Może z powodzeniem służyć także do zabezpieczania tynków mineralnych.
Olej wykorzystuje się z reguły do impregnacji drewna twardego, które samo w sobie przejawia dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne.
Kiedy drewno zyskuje odporność? Jego nanoszenie na drewno często odbywało się na gorąco, gdyż temperatura zwiększała wnikanie pokostu w podłoże - w głąb drewna . Najskuteczniejsza była metoda zanurzeniowa, polegająca na tym, że drewniane elementy były na kilka minut "zatapiane" w kadzi wypełnionej rozgrzanym pokostem lnianym.
Zagęszczenie oleju lnianego? Tak aplikowany tradycyjny pokost lniany był częściowo spolimeryzowany, czyli gęsty. Zagęszczony olej lniany nie tylko wnikał w drewno, ale też tworzył na nim ochronną powłokę. Miał działanie hydrofobizujące - wypełniał wolne przestrzenie w drewnie, blokując tym samym dostęp dla wody i wilgoci, czyniąc go mniej atrakcyjnym dla owadów i grzybów. Pokostowanie miało ten skutek, że wzrastała odporność drewna na działanie czynników destrukcyjnych, w tym również atmosferycznych. Kolejną zaletą pokostowania była kwestia dekoracyjna - wyraźnie wzmacniało ono barwę i rysunek drewna.
Obecnie tradycyjny pokost lniany używany jest wciąż, z uwagi na swoje naturalne pochodzenie, na przykład do zabezpieczania drewnianych wolier dla papug i gryzoni. Ma jednak także bardziej powszechne zastosowania - może być z powodzeniem użyty do zaolejowania podłogi, powierzchni rustykalnych mebli lub stolarki otworowej i parapetów. Ale przede wszystkim nadaje się do zastosowań zewnętrznych - impregnacji mebli ogrodowych,płotów,altan itd.
Czy pokost nadaje się do konserwacji elementów drewna ogrodowego i materiałów drewnopochodnych?
Współczesne pokosty lniane
To zwykle bardziej złożone substancje chemiczne, zawierające dodatki w postaci środków grzybobójczych, innych olei i tłuszczów, barwników itd. Przeważnie przeznaczone są do nanoszenia na zimno.
Aby współczesne pokosty lniane lepiej wnikały w podłoże, są mocno rozcieńczane (terpentyną lub benzyną lakową), co skutkuje tym, że nie tworzą zwartej powłoki na powierzchni materiału. Preparaty te są więc przede wszystkim środkami podkładowymi o właściwościach impregnujących, przeznaczonymi do gruntowania drewna i tynków oraz innych podłoży mineralnych. Stosowane są przed właściwym malowaniem na przykład farbami olejnymi i ftalowymi.
Aplikacja pokostu lnianego
Wspólnym zaleceniem dla wszystkich współczesnych pokostów lnianych jest wymóg właściwego przygotowania podłoża. Polega ono na usunięciu chropowatości (szlifowanie) i zanieczyszczeń (usunięcie nadmiaru żywicy z drewna sosnowego, luźnych grudek tynku oraz pyłu szlifierskiego), a także wysuszeniu podłoża - impregnacja mokrego drewna lub wilgotnych tynków będzie nieskuteczna.
Temperatura przy nanoszeniu nie powinna być niższa niż 15 st.C, a powietrze suche (wilgotność względna poniżej 70%). Takie warunki sprzyjają szybkiemu zestaleniu naniesionego pokostu. Jeśli nie są spełnione, wysychanie może wydłużyć się do kilku dni, a do lepkiej powierzchni przywiera kurz i inne zabrudzenia. Sam pokost należy przechowywać w temperaturze nie wyższej niż 30 st.C i przed użyciem wymieszać.
Po wyschnięciu pokostu, ale przed nałożeniem farb, zalecane jest powtórne przeszlifowanie powierzchni drobnym papierem ściernym i oczywiście usunięcie powstałego pyłu.
Wydajność preparatów na bazie pokostu lnianego zależy między innymi od chłonności podłoża, temperatury podczas nanoszenia środka, a także składu chemicznego (w tym zawartości rozpuszczalników) i nie przekracza 10 m2/l. Zwykle jest znacznie mniejsza, w szczególności gdy preparatu używamy do konserwacji starego drewna z licznymi pęknięciami i porowatą powierzchnią. Przy gruntowaniu pokostem lnianym nie należy jednak oszczędzać, bowiem jest ono skuteczne tylko wówczas, gdy środek dobrze wniknie w strukturę materiału, inaczej nie uzyskamy efektu zamknięcia porów i hydrofobizacji.
Uwaga! Podczas malowania pokostem lnianym w pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić sprawną wentylację, a najlepiej gdy wnętrza są w czasie pracy wietrzone. Należy też uważać z ogniem. Pokost jest substancją palną, wydzielającą podczas spalania czarny, gęsty dym zawierający związki niebezpieczne dla zdrowia.
Wady rozwiązania
Największą jest brak "współpracy" z niektórymi nowoczesnymi materiałami malarsko-lakierniczymi, w szczególności dotyczy to wyrobów epoksydowych i poliuretanowych. Innymi słowy, zagruntowanie pokostem zamyka drogę do wykończenia powierzchni farbami i lakierami z wymienionych wyżej grup - konsekwentnie musimy stosować bardziej tradycyjne farby - olejne i ftalowe.
Pokost lniany - cena. Ile kosztuje w Castoramie, Obi i innych sklepach budowlanych?
Pozyskiwany z dojrzałych nasion roślin pokot lniany jest używany od kilkuset lat do ochrony i konserwacji drewna wewnątrz i na zewnątrz budynków. To bez wątpienia jeden z najpopularniejszych olejów wykończeniowych na świecie. Jego szeroka dostępność i pozytywne właściwości sprawiły, że jest chętnie wybieranym składnikiem niektórych farb. Olej lniany, zastępowany wcześniej przez syntetyczne żywice alkidowe, ostatnio wraca do łask dzięki swojej nietoksyczności i właściwościom przyjaznym dla środowiska. Pokot lniany jest łatwy w użyciu, niedrogi i przyjazny dla środowiska (w zależności od wybranej marki i dodanych składników). Impregnując drewno, pokot lniany nadaje mu złocisty odcień, który z czasem zmienia się w bursztynowy. Głęboko odżywia drewno, zapewniając jednocześnie elastyczną ochronę. Drewno staje się odporne na ścieranie, a także na działanie płynów, takich jak alkohol, kawa czy sok. Niektórzy producenci dodają do niego również sykatywy (zwykle kobalt lub mangan), które dodatkowo skracają czas schnięcia. Najważniejsze właściwości oleju lnianego:
- Satynowe wykończenie.
- Głęboka penetracja.
- Niedrogi i ekologiczny.
- Łatwy w użyciu.
- Łatwy w pielęgnacji.
- Kompatybilny z większością olejów Litr pokotu lnianego kosztuje od 20 do 30 złotych w zależności od sklepu.
Nieco taniej kupimy go w takich sklepach jak OBI. W mniejszych sklepach budowniczych musimy się liczyć z ceną o 10 – 15 procent wyższą. Pokot sygnowany przez znaną markę, lepszej jakości może kosztować nawet 60 złotych. Dotyczy to jednak raczej produktów, które są przeznaczone do zabezpieczenia drewna na przykład na jachtach.
- Więcej o:
Zabezpieczanie drewnianego płotu z żywicą
Problemy z drewnianą elewacją
Jak dobrać odpowiedni podkład podłogowy do konkretnego rodzaju posadzki?
Nowa generacja niskotemperaturowych powłok proszkowych zmniejsza emisję CO2
Zdrowe ściany, zdrowszy klimat, zdrowsi my
Grunt - czego jeszcze nie wiesz o gruncie? Ile schnie? Jak używać?
Nowe kolory tynków dekoracyjnych do wnętrz z efektem kamienia i miki
10 powodów, dla których kompozyty to przyszłość budownictwa